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大数据精准定位产品信息智能制造助力三一重工升级-(新闻)

2022-08-05 来源:齐齐哈尔农业机械网

大数据精准定位产品信息 智能制造助力三一重工升级

大数据精准定位产品信息 智能制造助力三一重工升级   5分钟下线一台挖掘机,1小时下线一台泵车;实现全球范围内212549台工程机械数据接入;持续8年共计投资10亿元人民币,打造工业物联网平台。以上数据来自中国装备行业的领军企业——三一重工。在中国政府实施的“中国制造2025”战略目标的推动下,三一重工正着力推动数字化生产,打造大数据、物联网平台,加快自主创新研发步伐,从“中国制造”升级为“中国创造”。

在湖南长沙三一重工总部占地10万平方米的18号车间里,每一次生产过程、每一次质量检测、每一个工人的劳动量都被记录在案;当开足马力时,140台机器人同时开工,但工作人员仅需65人。

亚洲最大数字化工厂三一重工“18号工厂” 郑治摄

据三一重工高级副总裁贺东东介绍,数字化让这里的每一条生产线可以同时混装30多种不同型号的机械设备,支撑起100亿人民币的产值:“就是靠数字化和软件管理。首先你的人、你的机器、你的物料、你的制造设备……全部要联网,要把数字采集起来,而且要反向能够去通知它们,去控制它们。”

在信息控制中心,三一重工通过远程控制系统,可以对数千公里外的挖掘机进行精准定位,并实时监控机器的运行状况。同时,每台机器通过控制器、传感器和无线通讯模块,与物联网大数据后台连接,每一铲、每一个动作都形成了数据痕迹,从而构筑起三一重工的大数据基础。

三一重工信息控制中心 郑治摄

贺东东介绍,这套系统最初是为了给客户提供更好的售后服务而构建的,如今,又能为三一重工的生产和销售提供关键数据参考:“我们能够知道每个市场的市场热度,就对于指导我们做销售预测,做生产预测就有很大帮助,而且不同型号、不同产品的使用趋势的变化,会帮助我们判断哪些产品在未来做重点开发,哪些相对来说要减少。”

目前正在大力推进“大数据”、“物联网”的三一重工,正是中国传统制造业向“智能制造”转型升级的代表。在中国政府去年发布的《中国制造2025》行动纲领中,智能制造被确定为新一代信息技术与制造技术深度融合的主攻方向。

随后,中国确定了包括三一重工在内的46个智能制造试点示范单位,涵盖38个行业,希望以此带动全国整体的智能化生产水平。

三一重工高级副总裁贺东东展示数字化终端设备 郑治摄

三一重工总裁向文波认为,产品和生产过程的智能化正是三一接下来进一步努力的方向:“一个是产品的智能化,这是我们的一个方向;另外是生产过程的智能化,这是一个方向,就是说生产线是智能的,它有自我判断、自我检测、自我修正、自我改善的能力,有对外部环境的响应能力,这个是将来的方向,三一会从这些方面去努力。”

目前,三一重工海外销售收入占总收入的45%,产品已销售到全球100多个国家和地区。从最初不被认可,到如今享誉全球,三一重工这个中国装备制造业的佼佼者,让全世界重新认识工程机械行业的“中国制造”。向文波透露,接下来将进一步大幅提升国际化水平,将三一重工打造成真正的国际化企业。

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